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兩個部門組成用于高壓調(diào)節(jié)器。通常使用 O 形圈密封。耐壓一種測試壓力，施加于壓力調(diào)節(jié)器或閥門的所有壓力區(qū)域，以驗證結(jié)構(gòu)完整性。在此壓力下不允許出現(xiàn)任何變形或過度泄漏。調(diào)節(jié)器或閥門在測試后必須正常工作。行業(yè)標準是額定工作壓力的 1.5 倍（150%）。為單位的壓力測量單位，參考絕對壓力。設計液壓閥的時候，首先要考慮液壓閥能不能滿足整個液壓閥組的要求，是否可以實現(xiàn)各個液壓機械的每一項功能性的要求，最后還要判斷這個設計有沒有按照整個液壓系統(tǒng)的原則來進行。

液壓閥組雖然是由一定數(shù)量的液壓閥組合而成的，但是它的內(nèi)部還是有很多元件的，這些元件的數(shù)量既不能特別多也不能減少。如果這些元件的數(shù)量太多就會增加液壓閥組的負擔，也就是設計不合理了，一旦元件的數(shù)量偏少，液壓閥的通道中有油液，很容易就會發(fā)生油液的沉淀，這些沉淀會使液壓閥產(chǎn)生一些不必要的故障，所以我們一定要及時的清理，將液壓閥拆卸然后清洗，這樣才能及時的使得液壓閥的功能得到恢復。

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清洗的時候要注意安全，很多的沉淀物不容易清洗，需要一些清洗液，這些清洗液一般都會有腐蝕性或者毒性，甚至有的是易燃的，所以一定要謹慎小心。清洗完成后的零件一定要好好保管，不讓它再出現(xiàn)被腐蝕的情況。清洗完成然后安裝好的液壓閥在經(jīng)過測試后就可以繼續(xù)運行了。如果液壓閥的部分零件有破損，而且比較嚴重，這種情況下一般選擇重新組合選配。液壓閥如果是有專門的有經(jīng)驗的人員維護，會大大增加它的壽命，而且它的可靠性和工作性能都會維持在原有的水平，即便如此，

當中也要提高警惕，防止發(fā)生意外的事參考環(huán)境壓力。清洗一種用于有毒、腐蝕性和爆炸性氣體的過程。當需要加壓循環(huán)或連續(xù)系統(tǒng)清洗時，使用清洗調(diào)節(jié)器設備部門生產(chǎn)氧氣焊接和切割設備，壓力控制部門生產(chǎn)流體控制組件。在此期間，壓力控制部門在英國建立了直銷辦事處。制造和供應鏈、質(zhì)量和財務職能部門被組織起來，因此得名平衡閥。采用這種設計，供給壓力對閥門上的作用力影響很小。價格便宜也是它的另一大優(yōu)點。在一定程度上它能夠提高系統(tǒng)測試的準確度。

在安全控制系統(tǒng)中，通過在出氣口的管道設備中安裝壓力傳感器來在一定程度上控制壓縮機帶來的壓力，這算是一定的保護措施，也是非常有效的控制系統(tǒng)。非平衡閥桿和平衡閥桿之間的另一個區(qū)別是，平衡閥桿還將具有從 P2 區(qū)域到閥門密封件另一側(cè)的通道。這是必需的，以便 P2 壓力在閥門兩側(cè)均衡，并且閥桿保持平衡。的可靠控制。服務行業(yè)：工業(yè)制造和測試、實驗室和研發(fā)、石油和天然氣勘探和開采成立合資企業(yè)，以滿足歐洲市場的流體控制需求。

能源和環(huán)境控制，以及制藥和生物技術(shù)、替代燃料和低純度半導體，以及其他需要調(diào)節(jié)器和閥門的行業(yè)。調(diào)節(jié)器和閥門產(chǎn)品。專用調(diào)節(jié)器和閥門用于精確控制可能具有惰性、腐蝕性、毒性和/或自燃性的流體（主要是氣體）的低至中壓。預期應用要求產(chǎn)品滿足高清潔度、低泄漏率和特殊性能特征。服務行業(yè)：微電子，包括半導體散裝和專用氣體輸送系統(tǒng)，包括 OEM 制造商、半導體工具制造商、晶圓廠建設、MRO 業(yè)務，以及多晶硅材料生產(chǎn)、光伏應用（太陽能電池）和光纖制造。

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